“化產(chǎn)車間一期2#母液循環(huán)泵機組異常反饋:自15日凌晨02: 40左右機組各測點低頻加速度、速度顯著抬升......結(jié)論:機組泵驅(qū)動存在顯著松動特征，且對中變差，推測與機組聯(lián)軸.器運行狀態(tài)有關(guān)。建議: 巡檢時關(guān)注機組電機及泵驅(qū)動端異響、振動情況; 關(guān)注機組聯(lián)軸器有無松動、損傷、變形等......”這是臨渙焦化公司裝備管理部邵瑞手機上實時收到的設(shè)備在線信息，也是該公司設(shè)備狀態(tài)實時安全監(jiān)測系統(tǒng)融合應(yīng)用的生動體現(xiàn)。
今年以來，臨渙焦化公司創(chuàng)新“大數(shù)據(jù)”立體監(jiān)測手段，搭建自動化控制平臺，以信息數(shù)據(jù)為支撐，推行設(shè)備預(yù)防性檢修模式向預(yù)知性檢修狀態(tài)轉(zhuǎn)變，建立設(shè)備綜合評估模型，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)在線、實時監(jiān)測，綜合評估分析，促使企業(yè)安全、高效運行。
據(jù)介紹，推行設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)，能夠有效提高狀態(tài)檢修工作質(zhì)量，更好的服務(wù)基層車間設(shè)備維護、檢修工作，減輕車間一線人員工作量，及時掌握設(shè)備狀態(tài)評價準確性，避免設(shè)備過度檢修，提升檢修效率和效益，確保車間設(shè)備安全、可靠、經(jīng)濟運行。
狀態(tài)監(jiān)測故障診斷系統(tǒng)，主要是通過測取設(shè)備狀態(tài)振動、溫度信號，并結(jié)合其歷史狀況對所測信號進行處理、分析，提取特征，從而定量診斷機械設(shè)備及其零部件的運行狀態(tài)，最終確定需要采取的必要對策，預(yù)防或消除故障，同時裝備管理部制定合理的狀態(tài)監(jiān)測故障診斷制度，對設(shè)備的運行維護提出針對性的指導(dǎo)意見。系統(tǒng)處于注意狀態(tài)的設(shè)備，督促車間加強日常檢查和維護，關(guān)注機組運行狀況，及時匯報；系統(tǒng)處于警告狀態(tài)的設(shè)備督促車間根據(jù)檢查結(jié)果進行維護或檢修，上報處理意見，完成閉合臺賬。
為檢測設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)運行效果，該公司對現(xiàn)有的196臺（套）設(shè)備錄入系統(tǒng)并進行在線監(jiān)測，二月份運行顯示結(jié)果297臺設(shè)備正常運行，22臺設(shè)備處于注意狀態(tài)，1臺設(shè)備處于警告狀態(tài)，無設(shè)備處于報警和危險狀態(tài)，實現(xiàn)了連續(xù)穩(wěn)定運行。
“設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)自元月份的投用，全廠196臺（套）在線監(jiān)測設(shè)備均無非計劃停車，不僅有利于提高公司設(shè)備管理水平，降低設(shè)備故障率，避免重大事故的發(fā)生，實現(xiàn)裝置長周期安全穩(wěn)定運行，還能降低約35%的維修費。”該公司裝備管理部部長邵瑞說。
（責編 梁尚文）
