臨選廠西區(qū)選煤車間選煤三班承擔(dān)著全廠主洗任務(wù)的1/3以上，班組職工面對生產(chǎn)困難和壓力攻堅(jiān)克難，用嚴(yán)細(xì)實(shí)精的工作態(tài)度和精益求精的質(zhì)量精神，多洗煤、洗好煤，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量合格率100%。近日，該班組被淮北礦業(yè)集團(tuán)授予“標(biāo)桿班組”稱號。
該班組本著學(xué)技能、提素質(zhì)、促生產(chǎn)的原則，采取集中學(xué)習(xí)與自主學(xué)習(xí)相結(jié)合的方法，根據(jù)職工自身實(shí)際，量身定制學(xué)習(xí)培訓(xùn)計(jì)劃，積極營造濃厚的學(xué)習(xí)氛圍。利用參加廠及車間培訓(xùn)班、班前班后會(huì)、座談會(huì)、師帶徒、每日一題、每月一本書、崗位常見問題模擬演練、現(xiàn)場培訓(xùn)等多種形式，學(xué)習(xí)班組建設(shè)有關(guān)文件、安全政策、兩程一制、選煤專業(yè)知識、設(shè)備原理知識等。通過學(xué)習(xí)，班組職工的各項(xiàng)業(yè)務(wù)技能、整體素質(zhì)得到了很大提高。
嚴(yán)把精煤洗選質(zhì)量關(guān)，是這個(gè)班組每位職工給自己定下的“小目標(biāo)”。在工作中，他們不但嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)口，還針對智能化改造升級當(dāng)中存在的設(shè)備問題，根據(jù)實(shí)際工作提出切實(shí)可行的改造方案。班組重介司機(jī)許磊在西區(qū)提質(zhì)增效擴(kuò)能工程改造中，就提出調(diào)試期間需要對新設(shè)備的入洗能力和存在的問題不斷優(yōu)化并實(shí)施技改進(jìn)行調(diào)整，他深知一個(gè)細(xì)小的環(huán)節(jié)都對精煤產(chǎn)率影響較大，他和班組成員協(xié)助技改小組，不斷通過生產(chǎn)過程調(diào)研和試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，最終從減少精煤泥旋流器跑粗、杜絕浮選機(jī)三四室物料影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量、杜絕深錐濃縮機(jī)溢流跑煤等方面著手，有效地完善西區(qū)提質(zhì)增效工程改造，實(shí)現(xiàn)了提高精煤產(chǎn)率0.3%。去年，西區(qū)二期超級旋流器運(yùn)行后，出現(xiàn)精煤產(chǎn)品篩帶矸問題，嚴(yán)重影響精煤產(chǎn)品質(zhì)量、精煤產(chǎn)率和臺(tái)時(shí)處理量。班長丁延輝協(xié)助技改小組通過反復(fù)試驗(yàn)，通過調(diào)整入料溜槽內(nèi)跌落板、皮帶機(jī)頭潤濕水位置和角度，徹底解決了因旋流器入料過程中原煤潤濕不充分導(dǎo)致精煤產(chǎn)品篩帶矸的問題，實(shí)現(xiàn)超級旋流器處理能力達(dá)到850t/h的新突破。
班組職工為確保生產(chǎn)出的精煤合格，人人都是“質(zhì)量員”，采取動(dòng)態(tài)+固態(tài)兩種模式不間斷巡查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)提醒，迅速處理，嚴(yán)格把關(guān)每一道生產(chǎn)工序，嚴(yán)控每個(gè)時(shí)段產(chǎn)品質(zhì)量?！拔覀冞€制定‘自我檢驗(yàn)’工作新標(biāo)準(zhǔn)，主動(dòng)要求把洗選的精煤送去化驗(yàn)和邀請有關(guān)單位不定期抽驗(yàn)的方式來進(jìn)行自我監(jiān)督、自我約束，切實(shí)把煤質(zhì)合格控制在源頭，不合格的產(chǎn)品杜絕在崗位?！痹摪喟嚅L丁延輝說。
（責(zé)編 梁尚文）
