淮北選煤廠克服入洗量不足、煤質(zhì)變化大等不利因素影響，大力踐行“精致洗煤”理念，外拓煤源，內(nèi)抓管理，用優(yōu)質(zhì)精煤產(chǎn)品闖市場。今年以來，發(fā)運(yùn)精煤合格率始終保持100%，“青龍山”“九神”精煤品牌贏得客戶信賴。
這個(gè)廠克服新冠疫情影響，拓展外購煤炭資源，嚴(yán)把外來煤采購、運(yùn)輸、配洗各個(gè)環(huán)節(jié)。一方面廣拓煤源找客戶，先后赴山西、河南等地進(jìn)行走訪調(diào)研，奔波數(shù)千公里，挑選可選性強(qiáng)，有利潤空間的煤源，同時(shí)加強(qiáng)與煤質(zhì)運(yùn)銷處、運(yùn)營管控部等單位的溝通，準(zhǔn)確把握煤炭市場變化與客戶需求，堅(jiān)持煤種和煤質(zhì)統(tǒng)籌、煤質(zhì)和煤價(jià)相符，保障外購煤入洗效益最大化。另一方面精挑技術(shù)人員、質(zhì)量司機(jī)等骨干人員成立外購煤攻堅(jiān)小組，通過反復(fù)試洗、檢測、論證，選定最佳分選密度，制定合理洗選操作方案，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶需求。通過發(fā)揮自身品牌優(yōu)勢、技術(shù)優(yōu)勢，不斷擴(kuò)大外購煤進(jìn)廠量，打通采購、運(yùn)輸、配洗、銷售等環(huán)節(jié)存在的障礙。
該廠內(nèi)抓管理，聚焦“五降一提”，精細(xì)過程控制，牢固樹立“每個(gè)崗位都是質(zhì)量崗位”的觀念，加強(qiáng)了重控、浮選、壓濾等上下游工序銜接，充分發(fā)揮二次浮選工藝優(yōu)勢，緊盯精煤灰分、水分等關(guān)鍵性指標(biāo)，將安全生產(chǎn)“四不放過”原則引入產(chǎn)品質(zhì)量過程控制，實(shí)行責(zé)任追究分析辦法，推行日監(jiān)督日考核制度、質(zhì)量責(zé)任倒查制度，建立了日常煤質(zhì)巡檢制度及現(xiàn)場采制樣工作預(yù)報(bào)機(jī)制，針對(duì)不同產(chǎn)品分類入倉、裝車，分品種編配批次，確保發(fā)運(yùn)產(chǎn)品可控、可追溯。同時(shí)，圍繞“五降一提”實(shí)施技術(shù)革新，順利完成準(zhǔn)備車間精煤破碎機(jī)安裝工程，對(duì)精煤沉降離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行更換，設(shè)計(jì)了精煤離心機(jī)篩網(wǎng)自動(dòng)吹風(fēng)裝置，實(shí)施了中煤煤泥進(jìn)深錐濃縮再洗工藝等，取得顯著效果。
此外，這個(gè)廠還不斷加強(qiáng)質(zhì)量崗位和機(jī)修人員的技能培訓(xùn)，邀請集團(tuán)公司商品煤監(jiān)管中心的專家，從煤巖、煉焦、采樣制樣新老標(biāo)準(zhǔn)三個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)授課。針對(duì)新設(shè)備、新工藝的運(yùn)用，則要求廠家進(jìn)行現(xiàn)場授課，通過互動(dòng)提問、現(xiàn)場指導(dǎo)，熟練掌握設(shè)備操作、維護(hù)技能，保障了選煤生產(chǎn)高質(zhì)量運(yùn)行。
（責(zé)編 梁尚文）
