聚焦目標導向 聚力攻關(guān)創(chuàng)新
308米！“淮盾2號”首月破紀錄
8月1日，從楊柳礦井下109回風大巷傳來消息，淮北礦業(yè)“淮盾2號”7月份進尺308米，最高班進尺和日進尺分別為10排8米和21排16.8米，創(chuàng)造了淮北礦業(yè)巖巷掘進單班、單日、單月“三項”進尺最高紀錄，實現(xiàn)了首戰(zhàn)告捷。
“要統(tǒng)籌好治災與掘進的關(guān)系，認真解決地質(zhì)探查與盾構(gòu)施工之間的矛盾，充分發(fā)揮盾構(gòu)機施工效能，切實提高單進作業(yè)水平”淮北礦業(yè)集團黨委副書記、總經(jīng)理孫方在楊柳調(diào)研盾構(gòu)時說。
在“淮盾2號”施工中，工程處、楊柳礦主要領(lǐng)導和分管領(lǐng)導靠前指揮、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，多次主持召開專題會，和設備廠家一起，圍繞安全管控、施工組織、系統(tǒng)配套、裝備完善、達標創(chuàng)建，實現(xiàn)高效施工開展集中攻關(guān)，解決了一系列瓶頸問題，做到了“四個好”。設備改進效果好，工程處在認真總結(jié)“淮盾1號”施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，對“淮盾2號”提出了11項性能結(jié)構(gòu)改進方案得到有效落實，大大提高了施工效率和安全性。新增的隨機液壓錨桿鉆機，遙控按鈕操作，有效避免了碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生，打錨桿的效率提升了1/3以上；皮帶機機尾首次采用隨盾構(gòu)推進同步拉移方式，減少了延皮帶占用時間。生產(chǎn)系統(tǒng)保障好，盾構(gòu)施工后運排矸實現(xiàn)了皮帶機排矸連續(xù)化，柴油單軌吊進料一站到位式運輸?shù)蕉軜?gòu)機尾物料平臺，確保了后運作業(yè)連續(xù)化。施工隊伍組織好，工程處楊柳礦建工區(qū)盾構(gòu)隊掯住正規(guī)循環(huán)，優(yōu)化勞動組織，強化施工保障，摸索和固化圓班“468”施工模式，提高了正規(guī)循環(huán)率。統(tǒng)籌協(xié)調(diào)配合好，在公司領(lǐng)導和生產(chǎn)管理部、機電裝備部、安監(jiān)局等部門的指導支持下，礦處兩家密切配合，集中開展頂板安全管控、后運系統(tǒng)保障專項整治，順利完成了系統(tǒng)、設備、人員磨合，7月下半月，按照“468”施工模式，日進尺穩(wěn)定在13米以上。
淮北礦業(yè)集團黨委書記、董事長方良才在臨渙礦調(diào)研時，對工程處巖巷掘進施工提出了明確要求：“巖巷掘進的出路在機械化，巖巷高效掘進的出路在盾構(gòu)，工程處專業(yè)的人要干專業(yè)的事”。在集團公司大力推動下，在“盾構(gòu)精神”的引領(lǐng)下，淮北礦業(yè)盾構(gòu)施工由“盆景”變“風景”的愿景，正逐步實現(xiàn)。
（責編 梁尚文）
