今年以來，渦北選煤廠牢固樹立“過緊日子”思想，在優(yōu)化管理機制上做“加法”，有效激發(fā)內(nèi)生動力，走出了一條企業(yè)降本、員工增收的良性發(fā)展新路徑。
市場化考核“考”出內(nèi)生動力
渦北選煤廠大力優(yōu)化三、四級內(nèi)部市場，將生產(chǎn)與輔助班組變?yōu)楠毩⒔?jīng)營單元，實行“精準核算+多元結(jié)算”，配套實施鏈式結(jié)算、崗位收購等模式，讓成本指標與個人收入直接掛鉤，完成了從“發(fā)工資”到“掙工資”的根本性轉(zhuǎn)變。
選煤車間緊盯精煤產(chǎn)率，人均月增收566元；電信車間實現(xiàn)“零臺時”目標，人均月增收400元。
“自營自修”省出“大效益”
面對成本壓力，廠兩眼向內(nèi)，大力推行“自營自修”模式。抽調(diào)精兵強將成立專業(yè)小組，將修繕水溝、設(shè)備防腐等工程列為自營項目，下達硬性額度指標，完成情況與考核直接掛鉤，引導(dǎo)職工從“等活干”變?yōu)椤罢一罡伞薄?/p>
廠自主完成皮帶棧橋加固、修復(fù)磁選機滾筒等項目，累計節(jié)約成本超130萬元，人均增收800元，實現(xiàn)了企業(yè)效益與職工收入“雙贏”。
精益管控“摳”出真金白銀
圍繞“七控一加強”，渦北選煤廠制定一系列制度，從加強材料管控、減少丟失浪費、強化物資回收、規(guī)范復(fù)用行為等方面，嚴格考核，精準發(fā)力，嚴把物資的計劃、發(fā)放、維修和報廢“四個關(guān)口”，將成本管控貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營全過程，在“抱西瓜”的同時，也要勤“撿芝麻”。
廠在生產(chǎn)環(huán)節(jié)對介質(zhì)、篩板等推行“克煤”測算，噸煤介耗同比降低0.39Kg。通過調(diào)劑、修復(fù)等手段，讓沉睡資源變流動資產(chǎn)，最大限度地延長設(shè)備使用壽命，有效盤活閑置物資，截至11月底長庫齡物資盤活90.85萬元。
智慧賦能打開“活水源”
以技術(shù)創(chuàng)新打開開源活水，重大技改項目成為降本增效的“壓艙石”。粉精煤降水改造項目，在提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時，每年可創(chuàng)造經(jīng)濟效益560萬元，實現(xiàn)了提質(zhì)與增收的有機結(jié)合。
在智控中心，智能化建設(shè)為高效生產(chǎn)安裝了“智慧大腦”。全廠設(shè)備實現(xiàn)一鍵啟停，生產(chǎn)崗位無人值守，萬噸事故臺時大幅降低，人工智能巡檢機器人應(yīng)用于皮帶巡檢，讓職工從“體力勞動”到“智力決策”轉(zhuǎn)型，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入了澎湃動力。
（審核：朱建華 責(zé)編：尹 杰）
