“以前，在生產(chǎn)中要隨時關(guān)注兩個系統(tǒng)36個數(shù)據(jù)變化情況和十幾塊監(jiān)控畫面，眼睛都不夠用的，而旋流器矸石明渠防堵裝置投入使用后大幅降低了我們重介司機(jī)的工作強(qiáng)度。”渦北選煤廠選煤車間職工史國峰對筆者說。
近年來，渦北選煤廠堅持以“四化”建設(shè)為導(dǎo)向，加大科技創(chuàng)新創(chuàng)效工作力度。針對重介司機(jī)監(jiān)控數(shù)據(jù)多、旋流器堵塞、懸浮液入料壓力變化異常時不能及時發(fā)出報警和停止原煤皮帶等問題，該廠組織管技人員、業(yè)務(wù)能手、技術(shù)骨干等人員進(jìn)行立項攻關(guān)，在查閱大量相關(guān)書籍和技術(shù)資料的基礎(chǔ)上，增加了旋流器壓力報警、矸石明渠防堵等裝置，大幅降低了重介司機(jī)勞動強(qiáng)度，提高了精煤產(chǎn)品質(zhì)量。
該廠秉承“人人都可以成才，工作出色就是人才”的理念，充分發(fā)揮職工智慧，堅持開展“五小”實用技術(shù)、QC攻關(guān)活動、合理化建議等群眾性創(chuàng)新創(chuàng)效活動，大力挖掘職工創(chuàng)造力。其中，“低壓風(fēng)機(jī)冷卻水管路優(yōu)化”、“受煤坑無人值守控制改造”、“濃縮機(jī)增加壓力及旋轉(zhuǎn)時間監(jiān)測保護(hù)及報警”等項目攻克了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的難題；成立“穩(wěn)定精煤產(chǎn)品質(zhì)量，降低外運(yùn)精煤低于下限率”QC攻關(guān)小組，使外運(yùn)精煤低于下限率達(dá)到小于10%的目標(biāo)值。
該廠還選拔符合條件的勞模、工匠等高技能人才，創(chuàng)建廠級“大師工作室”、“勞模創(chuàng)新工作室”、PLC電氣試驗室、電焊實訓(xùn)基地等培訓(xùn)機(jī)構(gòu)，組織教材開發(fā)、實操培訓(xùn)、師帶徒、技術(shù)交流、科研攻關(guān)等活動，促進(jìn)隊伍素質(zhì)全面提升；開展重控、浮選小指標(biāo)實操賽、質(zhì)量崗位專項實操奪標(biāo)賽、“職工聚焦雙效”創(chuàng)新案例征集評比等系列競賽活動，充分調(diào)動廣大職工創(chuàng)新創(chuàng)效積極性。（責(zé)編 孟慧奇）
